“河南造”再破世界纪录 世界最大断面矩形顶管机整机组装完成

来源：河南日报   时间：2020-02-05 09:25   浏览：1073

月24日，记者从位于新乡的中铁工程装备集团设备公司获悉，近日，由该公司制造的矩形顶管机——中铁798号整机顺利组装完成，该顶管机的开挖截面尺寸达到了14.82m×9.446m，打破了矩形顶管机的世界最大断面记录，而这也是矩形顶管第一次应用于三车道的矩形隧道施工中。

　　世界最大断面矩形顶管机整机组装完成 王彪 摄

　　据悉，中铁隧道局承建了浙江省嘉兴市快速环线南段--长水路标段，由于该标段要下穿该市重要的主干道南湖大道，如果采用传统的工法施工，长时间的工期势必会对该市的交通产生较大影响，采用矩形顶管法是较为理想的选择，即在使用顶管设备进行隧道挖掘的同时，将提前预制好的钢筋混凝土管节同时推进，从而实现隧道一次成型。

　　世界最大断面矩形顶管机整机组装完成 王彪 摄

　　然而，该隧道双向六车道的设计却让施工人员犯了难，虽然双向车道分为两个隧道独立施工，可单个隧道近15米的断面宽度依然过大，中铁隧道局并没有足够大的顶管机能够完成一次成型，而如果放弃顶管施工，选择使用较小的设备依次顶进施工，又会大大延误工期。

　　怎么办？中铁隧道局向中铁工程装备集团寻求帮助，经过论证，技术团队决定根据断面大小、地质条件等施工需要，向研制世界最大断面的顶管机发起冲锋。

　　6前8后多刀盘低扰动开挖设计 王彪 摄

　　“断面变大绝不是把机器变大、刀具变多这么简单，盾体强度是否承受得住？顶管机的推力够不够？地表沉降能不能控制在安全范围？这些问题都需要解决。”中铁工程装备集团设计研究总院特种掘进机分院院长范磊介绍说，经过方案比选、计算验证，经过五个多月时间，专家团队完成了对顶管机的设计优化，最终设计出包含开挖系统、驱动系统、盾体系统、出渣系统、顶推系统以及后配套系统在内的，世界最大断面矩形顶管机——中铁798号。该设备采用6前8后多刀盘低扰动开挖设计、盾体分块优化设计、多螺机出渣设计以及自动减摩等技术，解决了超大断面矩形顶管施工一次开挖成型、主机姿态控制以及土体沉降控制等多项技术难题。

　　正在生产制造中 王彪 摄

　　作为设备的承制单位，中铁工程装备集团设备公司结合丰富的顶管机制造经验和技术，成立了项目专项小组针对该项目盾体加工制造、吊装、整机总装等环节逐一确定相应工艺、方案，组装过程中，顶管机组装突击小队采取12小时两班倒制度，经过连夜加班赶工，1月19日，不到10天的时间，技术人员便完成了项目的整体组装任务。

　　据悉，目前此台顶管机正在为整机调试做准备，预计2月底前完成项目验收，用于嘉兴市快速环线南段--长水路下穿南湖大道暗挖段施工中。